Производство тенденции диктуют Брод Изменения Сфера Помимо испытаний

Близость к клиентам будет ключевым

Несмотря на мрачные перспективы на этот год, основных поставщиков полупроводниковых и потрясающий домов лицом интенсивного конкурентного давления, что способствует неустанные диска до 300 мм, 0,13-микронного процесса пластин.

Уже ведущих поставщиков и фабрик являются оснащение новых 300mm линии для производства в следующем году, и конкуренция заставит более внимательно следить. Тем не менее, в своем стремлении к повышению урожайности и снижения издержек производства, отрасль сталкивается со значительными трудностями при переносе на инфраструктуру 300mm-пластины и использования всего потенциала этого нового поколения производственных мощностей.

Как 300mm фабрик в оперативный режим с 0,13-микронного процесса, производители сталкиваются с резким изменением требований к испытаниям. Большие пластины содержат значительно больше числа меньше, быстрее умирает, как многие, как валовой 10000 умирает на пластины для 2,5 мм-квадрат устройство в 200-контактных диапазона. Следовательно, объем деталей для испытаний будет резко расти, а реальная стоимость каждой пластины. Для производителей, ключ к успеху заключается в их способности, чтобы разблокировать эту величину, как быстро и с точки зрения затрат как можно более эффективно.

К сожалению, традиционные методы тестирования будет мало, чтобы сократить задержки и пропускную способность ожидаемого потока новых деталей. В самом деле, применительно к 300-мм подложек, традиционные процессы испытаний может привести к испытаний раза больше, чем 24 часов в пластины, засорение рабочих процессов и внедрения осложнений во проектирование и производство. Для производителей, использующих традиционные много 25-пластины приведет к значительному простой для работы в ходе как большое число пластин можно было бы оставить, ожидая следующего пластины завершить свою однодневную испытательного цикла. Наконец, для фабрик и чип-дизайнеров, расширенные задержки тест сложить даже больше задержек в изоляции, идентификации и коррекции процесса или конструкции проблемы - все усугубляется последующих кремния спинами.

На пластине уровне, новые носители одной пластине и автоматизированного тестового оборудования (ATE) усовершенствования будут рассмотрены некоторые из этих вопросов. Для окончательного испытания новых методов параллельных испытаний, таких, как тест Matrix, поможет ускорить пропускную способность больших объемов частей. Матрица тест позволяет компаниям протестировать несколько частей состоится в свинцово-кадр ленты, ускорить испытания, используя преимущества параллельной обработки до singulation. В сочетании с автоматизированной базы персональных тестеров в состоянии справиться с тестирования singulated части оправился от маломощного полос, методы испытаний Матрица удовлетворения растущих потребностей, чтобы справиться с повышенным количеством деталей и уменьшения размеров пакетов.

Тем не менее, АТС единицу 300mm эпоху не будут существенно отличаться от современного аппаратного обеспечения. Например, до 1000 контактов в тестер, доступных сегодня, новые АТС необходимо для поддержки 2000 или 3000 контактов в тестера обеспечивают заметное повышение общей пропускной способности. Однако, в действительности, АТС промышленности, скорее всего сосредоточиться на предоставлении меньшие, более рентабельных тестеров, а не достижения грубой силы таких методов, как более булавки в тестер-тактика, которая может привести к увеличению стоимости оборудования без необходимости решения основных требований от 300mm эпохи.

Даже с обычным 15 процентов АТС промышленности на 30 процентов ежегодного прироста в производительности, любое простое расширение испытаний сегодняшнего методов будет недостаточно для решения требованиям этого нового поколения производственных мощностей. Действительно, 300mm производства сборы более широкие последствия для изменений, которые выходят за рамки испытаний слово воздействия различных факторов при разработке и производстве. Эффективные ответные меры должны быть, соответственно, широкие.

Сегодня, дизайн-для-испытаний (ДПФ) стратегий, таких как встроенное самотестирование (BIST), представляют собой наилучшую возможность для снятия предстоящей узкое испытание. Объединив BIST структур в дизайн, чип-дизайнеры могут обеспечить максимальное тестовое покрытие при одновременном снижении требований на контактный фазы тестирования. В свою очередь, соответствующим образом настроить АТС аппаратного и программного обеспечения могут использовать BIST пройти оба рода вафли и финальный тест гораздо быстрее.

Некоторые из наиболее значимых препятствий впереди лежат не столько в техническом плане, но скорее в поведенческих домена. Для всех участников производственного процесса, сочетание рыночных условий и 300мм логистика диск потребность в новых потоков работ и методы обработки. Сегодня, пластины могут быть изготовлены на Тайване, испытания в Сингапуре, направила на Тайвань для упаковки и повторную проверку в Таиланде, прежде чем, наконец, отправляемые клиентам в Европе. Необходимо в течение короткого, эффективный путь от FAB клиентов заставит промышленности по ликвидации этого глобального прыжка и найдите испытания и монтажных услуг ближе к клиентам.

Хотя АТС промышленности обеспечивают жизненно важные элементы, необходимые для выполнения этих задач, возникающих производственные мощности требуют более широкой основе набор изменений, которые выходят за рамки традиционных этаже опытно-промышленную эксплуатацию. Новые производственные мощности может в значительной степени снизить расходы и увеличить объем более сложных деталей. Вместе с тем, чтобы полностью реализовать этот потенциал, отрасли необходимо принять широкий взгляд на изменения. Действительно, доступность необходимых технических элементов, реальная задача заключается в удовлетворении потребностей более широкого нового поколения производства.

Андрей Берар является вице-президент по системной интеграции в системы грамоты корпорации, базирующейся в Fremont, Калифорния