Нет Мясо на MSC Турции

За последние несколько десятилетий, что привело выплаты от автоматизации производства цепочек поставок (MSC) вызвали потрясение в различных отраслях промышленности. Электронный обмен данными (ЭОД) и, совсем недавно, Интернет-бизнес для бизнеса (B2B) решения были использованы в начале усыновителей, чтобы получить существенные конкурентные преимущества, в том числе сокращение расходов и повышение удовлетворенности клиентов.

Но, как мы вступаем в двадцать первом веке, существует не так много осталось получить от костей МСК. В настоящее время усилия, направленные на другом цепочкой поставок - Ваш развития 1 - даст гораздо более высокие результаты.

Существуют четыре основные причины, время вашей компании и энергия может быть гораздо лучше провели оптимизацию ее развития цепочки поставок (DSC), чем производство 1. Наиболее очевидным является закон убывающего плодородия почвы. В течение многих лет огромные усилия были направлены на оптимизацию и автоматизацию МСК. С первых Демминг убедил японских о стоимости точно в момент инвентаризации, огромное количество было сделано с MRP, EDI и бережливого производства, чтобы упомянуть несколько примеров. При счете для покрытия расходов и повышению эффективности поставщика управляемых инвентарь, автоматизированных RFQ, реверсивных аукционов, а также B2B интернет-бирж, устанавливаются сегодня подобных Agile, Ariba, Commerce One и 12, не более, экономия средств остается быть вытеснены с MSC.

В славные дни массового производства товаров равномерной, экономия от масштаба правил и монтаж наиболее эффективным MSC был ключевым. Но с течением времени, затраты на разработку стали большую часть от общей стоимости привлечения продукта на рынок. Даже в развитии относительно стандартизированных продуктов, таких как автомобиль, амортизированной стоимости разработки становятся все более значительную часть от общего в том же объеме производства. Но в этот день массовой кастомизации - дает все меньшую и меньшую ниши клиентов, чего они хотят - затраты на разработку становятся гораздо более пропорционально. Проще говоря, MSC вопросов меньше.

Это не только вопрос MSC меньше, но и развитие сети питания (DSC) является замена MSC. Для тех компаний, производящих сложных электронных продуктов, таких как сотовые телефоны, цифровые камеры, сетевые карты и DVD плееров, развития сети питания заменить большую часть цепочки производства. В этот день 100 миллионов транзисторов микросхемы, что когда-то цепочки поставок упакованных фишки составляются на уровне совета директоров в настоящее время поток проектных данных и интеллектуальной собственности (IP), которые интегрированы в единую систему для микросхем. Это широкое влияние, особенно в свете восходящего значение электронного содержания почти все вокруг: легковые автомобили, игрушки, бытовую технику и даже зданий.

Сложность растет быстрее, в DSC

Хотя глобализация, аутсорсинг и специализация увеличить сложность MSC, они также увеличили сложность DSC. Кроме того, легко изменяемый характер груза в DSC и в высшей степени последовательного и связи интенсивным характером их дизайн делают DSC очень сложный зверь. Хотя производители сокращают составляющая рассчитывает на физические товары, закон Мура обеспечивает экспоненциальный рост сложности разработки. Уже в предприятия, проектирующие нынешнее поколение сложных электронных продуктов должны объединить подрядчиков, зарубежными центрами проектирования, повторное использование и за ее пределами IP в их DSC.

Visionary организаций видеть, где эти тенденции ведут и вкладывают значительные средства в автоматизации и оптимизации их DSC. Многие также используют Интернет для мультисайтовой сотрудничества проектной, конструкторской и повторного использования IP распределения, с самым лучшим объединяющим и управления всей DSC. Эти лидеры определили, где их следующем крупном конкурентное преимущество будет родом, оставив другим получить на этих костях MSC.

Трент Poltronetti является директором по маркетинговым коммуникациям в Synchronicity Инк в Сан-Хосе.